Nitto Denko日东电工Hydranautics海德能ESNA1-LF2-LD纳滤膜案例2：ESNA1-LF2-LD膜老化更换实操

 Nitto Denko日东电工Hydranautics海德能ESNA1-LF2-LD纳滤膜案例2：ESNA1-LF2-LD膜老化更换实操

饮料生产净水系统更换Nitto海德能ESNA1-LF2-LD反渗透膜，解决产水纯度不足、通量衰减问题。拆卸旧膜前彻底泄压、冲洗系统，避免残留料液腐蚀新膜，旧膜拆除后分类处置，膜壳用食品级清洗剂清洗，去除糖分、胶体残留。安装Nitto海德能ESNA1-LF2-LD新膜时，严格把控卫生细节，施工工具提前消毒，膜元件无接触搬运。入壳方向精准，浓水密封圈朝向进水端，润滑脂用量适中，不污染膜面。端盖密封加装食品级垫片，防止异物混入。系统启动后低压冲洗2小时，前24小时产水排空，持续检测水质。Nitto海德能ESNA1-LF2-LD膜更换后，产水纯度达标，通量稳定，适配饮料生产连续运行需求。

Comments

Post a Comment

Popular posts from this blog

3M Betafine™ XL滤芯应用案例7（饮料行业）

Image
  3M Betafine™ XL 滤芯应用案例 7 （饮料行业） 饮料行业果蔬饮料、茶饮料过滤需去除悬浮物、果肉颗粒及微生物，防止饮料出现浑浊、沉淀， Betafine™ XL 滤芯可精准适配该场景。在果蔬饮料、茶饮料过滤中，该滤芯选用 0.45μm 孔径规格，可高效去除饮料中的悬浮物、果肉颗粒、茶叶残渣、微生物及胶体杂质，防止饮料出现分层、浑浊、沉淀等问题，延长产品保质期，同时保留饮料的天然营养与风味。其全聚丙烯材质无异味、无析出，符合食品接触安全标准，不会污染饮料。该滤芯通过 APT 技术提升有效过滤面积，纳污容量高，过滤流量大，可适配饮料行业工业化大规模生产的过滤需求，清洗便捷，可重复使用，降低生产成本，保障饮料品质均匀一致。
Read more

东丽 TORAY TML10D 反渗透膜案例 6（使用）

Image
  东丽 TORAY TML10D 反渗透膜 案例 6 （使用） 某印染高盐废水浓缩系统，长期使用 东丽 TORAY TML10D 反渗透膜 ，实现废水减量化与资源化。系统处理印染高盐废水， 东丽 TORAY TML10D 反渗透膜 稳定脱盐率 99.8% ，浓水含盐量提升至 70000mg/L ，产水可回用于生产。使用中，控制进水温度 20-28 ℃ ，定期离线清洗，通量恢复率 98% 。连续使用 14 个月，膜元件无结垢、无破损，产水持续达标，降低印染企业废水处理成本。
Read more

Nitto海德能hydranautics PRO-LF1反渗透膜安装实例1：PRO-LF1在化工浓水浓缩处理中的安装应用

Image
  Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜安装 实例 1 ： PRO-LF1 在化工浓水浓缩处理中的安装应用 某化工园区浓水处理项目中，采用 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜进行浓水浓缩，该型号作为高抗污染高压反渗透膜，适配浓水高 TDS （ 1-2% ）、高污染的工况，安装过程严格遵循专业技术规范，凸显技术专业性。安装前，先完成预处理系统调试，确保浓水经过软化、超滤处理后，进水 SDI≤3 、余氯＜ 0.1ppm ，满足 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜的运行要求；同时检查压力容器的耐压性能，确认符合高压运行标准，核对 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜的包装完整性，无破损、密封失效。安装时，先对压力容器内壁进行清洁，去除油污和杂质，将 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜带有盐水密封圈的一端朝向进水端，密封圈涂抹水溶性甘油，沿导轨平行缓慢推入，避免膜元件与容器内壁摩擦造成损伤。多支膜元件串联安装时，确保相邻膜元件中心管对齐，连接部位密封严密，采用专用连接件固定，防止高压运行时出现渗漏。安装完成后，进行低压冲洗 30 分钟，去除膜表面保护液，再逐步升压至设计压力 1.8MPa ，调试过程中实时监测 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜的浓水浓度、产水量，控制系统回收率 ≤60% ，确保膜元件运行稳定，最终实现浓水浓缩减量，为后续蒸发处理降低负荷，整个安装过程严格把控技术细节，充分发挥了 Nitto 海德能 hydranautics PRO-LF1 反渗透膜的抗污染优势。
Read more